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房車模具的施工工藝介紹

釋出時間☁☁│:2021-07-02      點選次數☁☁│:476
   房車模具從狹義上講就是衝制房車車身上所有衝壓件的模具的總稱↟☁▩。也就是“房車車身衝壓模具”↟☁▩。例如│▩,頂蓋翻邊模│╃╃·、橫樑加強板壓形模等↟☁▩。
  說到房車模型│▩,它算得上是房車的周邊衍生品│▩,在很多人都因為房車價格高昂過於高昂而無法購買時│▩,另一部分人則先將房車模型購買回來│▩,既當做收藏品│▩,又當做一種激勵自己購買房車的小物件↟☁▩。
  房車模具的施工工藝流程是什麼·╃•↟│?
  1│╃╃·、玻璃鋼製品的增強材料(產品)☁☁│:在船的滿載水線以上採用低鹼及中鹼玻璃纖維製品│▩,滿載水線以下采用物件玻璃纖維製品↟☁▩。
  2│╃╃·、膠衣噴完後1-3小時│▩,等膠衣固化後│▩,表面基本不粘手或12小時之內進行首層鋪層↟☁▩。
  3│╃╃·、將調配好的樹脂液塗刷到模具膠衣│▩,隨即鋪一層短切氈↟☁▩。用刷子│╃╃·、滾筒工具仔細滾壓│▩,排出氣泡↟☁▩。玻璃纖維是以GC-M-M-R-M-R-M……(GC表示膠衣│▩,M表示短切氈│▩,R表示玻璃纖維布)的積累方法進行逐層糊制的↟☁▩。
  4│╃╃·、糊制過程中│▩,要嚴格控制每層樹脂膠液的用量│▩,既要充分浸潤纖維│▩,又不能過多↟☁▩。含膠量高│▩,氣泡不易排除│▩,而且造成固化防熱大│▩,收縮率大│▩,一般規定玻璃纖維短切氈的成型膠量為65%-70%│▩,方格布為50%-55%↟☁▩。整個糊制過程實行多次成型↟☁▩。每次糊制2-3mm以後│▩,要待固化放熱高峰過後│▩,方可進行下層的糊制↟☁▩。
  5│╃╃·、在鋪層厚度超過3mm-5mm層時│▩,我們就要考慮到玻璃纖維搭接所引起的厚度增加│▩,玻璃纖維接縫重疊寬度要大於50mm│▩,上│╃╃·、下層玻璃纖維鋪覆接縫間距要大於100mm↟☁▩。糊制過程中│▩,為了保證房車模具具有足夠的強度│▩,避免模具變形│▩,可適當的粘接一些支撐件│▩,緊韌體等以完善模具結構↟☁▩。
  6│╃╃·、鋪層時重要的就是合作│▩,配樹脂的人要準備樹脂和固化劑│▩,待鋪層的人將樹脂用完後│▩,立即配製│╃╃·、調勻│▩,送到鋪層的人手裡│▩,鋪層一般分兩組│▩,兩人一組│▩,分左右兩邊一起進行│▩,而輔助的人一定要跟緊配合好滾樹脂的人│▩,動作要快│▩,不然錯開的位置的樹脂會固化│▩,而氣泡等未排除│▩,就會影響模具的強度和硬度的質量(層糊時重要的一點就是要把氣泡排盡)↟☁▩。鋪層結束後大約需要30-40分鐘左右固化│▩,2-3小時後方可進行下一道工序↟☁▩。
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