高溫塑膠模具的熱處理方法

　　高溫塑膠模具進行表面處理是為了提高塑膠模表面耐磨性和耐蝕性☁✘│✘，常對其進行適當的表面處理✘▩₪。塑膠模鍍鉻是一種應用較多的表面處理方法☁✘│✘，鍍鉻層在大氣中具有強烈的鈍化能力☁✘│✘，能長久保持金屬光澤☁✘│✘，在多種酸性介質中均不發生化學反應✘▩₪。鍍層硬度達1000HV☁✘│✘，因而具有優良的耐磨性✘▩₪。鍍鉻層還具有較高的耐熱性☁✘│✘，在空氣中加熱到500℃時其外觀和硬度仍無明顯變化✘▩₪。

　　滲氮具有處理溫度低（一般為550～570℃）☁✘│✘，模具變形甚微和滲層硬度高（可達1000～1200HV）等優點☁✘│✘，因而也非常適合塑膠模的表面處理✘▩₪。含有鉻▩•、鉬▩•、鋁▩•、釩和鈦等合金元素的鋼種比碳鋼有更好的滲氮效能☁✘│✘，用作塑膠模時進行滲氮處理可大大提高耐磨性✘▩₪。    適於塑膠模的表面處理方法還有↟·₪│·：氮碳共滲▩•、化學鍍鎳▩•、離子鍍氮化鈦▩•、碳化鈦或碳氮化鈦☁✘│✘，PVD▩•、CVD法沉積硬質膜或超硬膜等✘▩₪。

　　高溫塑膠模具的熱處理方法↟·₪│·：

　　1.預硬鋼是以預硬態供貨的☁✘│✘，一般不需熱處理☁✘│✘，但有時需進行改鍛☁✘│✘，改鍛後的模坯必須進行熱處理✘▩₪。

　　2.預硬鋼的預先熱處理通常採用球化退火☁✘│✘，目的是消除鍛造應力☁✘│✘，獲得均勻的球狀珠光體組織☁✘│✘，降低硬度☁✘│✘，提高塑性☁✘│✘，改善模坯的切削加工效能或冷擠壓成形效能✘▩₪。

　　3.預硬鋼的預硬處理工藝簡單☁✘│✘，多數採用調質處理☁✘│✘，調質後獲得回火索氏體組織✘▩₪。高溫回火的溫度範圍很寬能夠滿足模具的各種工作硬度要求✘▩₪。由於這類鋼淬透性良好☁✘│✘，淬火時可採用油冷▩•、空冷或硝鹽分級淬火✘▩₪。

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