船艇模具的鋪層施工工藝介紹

　　船艇模具的鋪層施工工藝流程是什麼₪▩？

　　1·✘、玻璃鋼製品的增強材料(產品)◕☁↟☁•：在船的滿載水線以上採用低鹼及中鹼玻璃纖維製品·│▩，滿載水線以下采用物件玻璃纖維製品✘▩▩✘。

　　2·✘、膠衣噴完後1－3小時·│▩，等膠衣固化後·│▩，表面基本不粘手或12小時之內進行首層鋪層✘▩▩✘。

　　3·✘、將調配好的樹脂液塗刷到模具膠衣·│▩，隨即鋪一層短切氈(一般第一層不用纖維布；防止在模具表面上留下布印痕)✘▩▩✘。用刷子·✘、滾筒工具仔細滾壓·│▩，排出氣泡✘▩▩✘。玻璃纖維是以GC－M－M－R－M－R－M……(GC表示膠衣·│▩，M表示短切氈·│▩，R表示玻璃纖維布)的積累方法進行逐層糊制的✘▩▩✘。

　　4·✘、糊制過程中·│▩，要嚴格控制每層樹脂膠液的用量·│▩，既要充分浸潤纖維·│▩，又不能過多✘▩▩✘。含膠量高·│▩，氣泡不易排除·│▩，而且造成固化防熱大·│▩，收縮率大·│▩，一般規定玻璃纖維短切氈的成型膠量為65%-70%·│▩，方格布為50%-55%✘▩▩✘。整個糊制過程實行多次成型✘▩▩✘。每次糊制2-3mm以後·│▩，要待固化放熱高峰過後·│▩，方可進行下層的糊制✘▩▩✘。

　　5·✘、在鋪層厚度超過3mm-5mm層時·│▩，我們就要考慮到玻璃纖維搭接所引起的厚度增加·│▩，玻璃纖維接縫重疊寬度要大於5Omm·│▩，上·✘、下層玻璃纖維鋪覆接縫間距要大於10Omm✘▩▩✘。糊制過程中·│▩，為了保證模具具有足夠的強度·│▩，避免模具變形·│▩，可適當的粘接一些支撐件·│▩，緊韌體等以完善模具結構✘▩▩✘。

　　6·✘、鋪層時重要的就是合作·│▩，配樹脂的人要準備樹脂和固化劑·│▩，待鋪層的人將樹脂用完後·│▩，立即配製·✘、調勻·│▩，送到鋪層的人手裡·│▩，鋪層一般分兩組·│▩，兩人一組·│▩，分左右兩邊一起進行·│▩，而輔助的人一定要跟緊配合好滾樹脂的人·│▩，動作要快·│▩，不然錯開的位置的樹脂會固化·│▩，而氣泡等未排除·│▩，就會影響模具的強度和硬度的質量(層糊時重要的一點就是要把氣泡排盡)✘▩▩✘。鋪層結束後大約需要30-40分鐘左右固化·│▩，2-3小時後方可進行下一道工序✘▩▩✘。

　　好了·│▩，以上便是關於船艇模具的相關內容介紹了✘▩▩✘。