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玻璃鋼船艇模具外殼的製作流程介紹

釋出時間✘↟₪·:2021-06-16      點選次數✘↟₪·:752
   船艇模具是按一定比例建造的海洋和內河交通工具☁╃↟,或其中的一部份的模型☁╃↟,以及用模型來顯示碼頭或船塢裝置☁╃↟,或它們的一部份◕₪◕。
  模具是生產玻璃鋼製品的必須裝備◕₪◕。由於玻璃鋼在成型之前是未定型的原材料☁╃↟,在完成原材料到產品的轉換過程中☁╃↟,必須要有造型的依託☁╃↟,這個依託就是模具◕₪◕。這和澆製鋼筋混凝土製品時要先製作模板一樣☁╃↟,這也是玻璃鋼船和造木船☁││、鋼船的不同之處◕₪◕。
  玻璃鋼船艇模具外殼的製作工藝講解✘↟₪·:
  一☁││、木工製作
  1☁││、製作底板◕₪◕。在地面上打基線☁╃↟,根據基線在地面上用木板組成底板框架☁╃↟,調整使之水平☁╃↟,用玻璃鋼將框架與地面固定☁╃↟,然後在木框架上鋪木工板☁╃↟,調整使之水平◕₪◕。
  2☁││、確定俯檢視◕₪◕。按型值表在地板上繪製站距以及各站板的半寬邊線☁╃↟,然後將各個站板半寬邊線的端點連線☁╃↟,這樣俯檢視就能確定下來◕₪◕。
  3☁││、製作木模型◕₪◕。根據型值表在木工板上繪製個站板線型圖☁╃↟,切割使之成型◕₪◕。用木條等將各站板與底板固定☁╃↟,站板之間用木條互相支撐固定☁╃↟,另用木工板將整個模型框架封閉◕₪◕。
  二☁││、防潮層☁╃↟,批嵌膩子☁╃↟,噴易打磨膠衣
  1☁││、糊防潮層✘↟₪·:在木模表面上糊2層400g玻璃纖維布☁╃↟,用於加固木模強度☁╃↟,防止模具表面變形及防潮◕₪◕。在玻璃鋼固化後☁╃↟,再進行表面外理(如稜角☁││、毛刺☁││、重疊等)◕₪◕。
  2☁││、在胎膜上批嵌原子灰✘↟₪·:在原子灰中加入適量固化劑☁╃↟,一般每桶原子灰在20℃的條件下☁╃↟,加入固化劑用量為2%☁╃↟,然後攪拌均勻☁╃↟,塗抹在胎膜上☁╃↟,用軟管或挎尺照模型形狀☁╃↟,將其挎圓順☁╃↟,光滑◕₪◕。反覆按以上順序操作☁╃↟,直至胎膜達到理想形狀◕₪◕。
  3☁││、噴易打磨膠衣✘↟₪·:打磨完成後☁╃↟,將胎膜表面灰塵☁││、雜物清理乾淨後☁╃↟,將易打磨膠衣(產品膠衣可替代)均勻地噴塗在胎膜表面◕₪◕。
  a)☁││、噴膠衣時☁╃↟,稀釋劑✘↟₪·:膠衣=1✘↟₪·:1.5☁╃↟,固化劑用量為膠衣的1%-2%(溫度決定)◕₪◕。
  b)☁││、膠衣厚度為不小於lmm☁╃↟,膠衣分2層☁╃↟,噴塗過程分幾次完成☁╃↟,直至膠衣厚度達到理想程度◕₪◕。
  c)☁││、易打磨膠衣固化時間一般控制在45分鐘為佳◕₪◕。
  4☁││、打磨成衣✘↟₪·:膠衣固化12小時後打磨☁╃↟,首先選用相應的鐵砂紙☁╃↟,用平板打磨機打磨☁╃↟,使膠衣表面顆粒基本光滑☁╃↟,再用水砂打磨☁╃↟,直至平滑光亮◕₪◕。
  好了☁╃↟,以上便是關於船艇模具的相關內容介紹了◕₪◕。
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